【优秀实习心得】陈莉莉：千锤百炼始成钢

卢梭曾说过：“社会就是书，事实就是教材”。而在我认为社会同时是一个锤炼厂，将踏入的人不断锤炼，经受住的人也就蜕变成了钢。

2017年7月17日，对我而言是一个特殊的日子。从这一天开始，我将正式离开课堂，踏入社会学习的大门，开始了钢之蜕变的第一步，开始一种与学校学习不同的学习道路——单位实习。从这一天开始，我便在广东省食品药品检验所的化学药品室开始为期5个月的实习。

在这5个月里，我充分认识到“实践出真知”的意义。在这里的每一次请教、每一次实践操作、每一次失败、每一次错误都将积累成自身的经验，在未来的工作中发挥作用。

实习过程中，在带教老师和各位师兄师姐的帮助下，我从一开始不适应实验室环境、不了解各项仪器操作、不了解某些实验的具体操作细节，到现在能熟悉实验室各项仪器与试剂摆放位子；在拿到质量标准后能仔细查看，一步一步完成各检验项目；熟悉各项仪器的操作。在实验室中，我学习到了一些规范的实验操作，例如：

1.定容时，食指拇指夹住容量瓶上部，手指勿使力，使量瓶自然垂直，眼睛平视刻度线，以使定容准确。

2.移液时，将洗耳球与移液管管口对齐（若难对齐，可取移液枪枪头接于吸耳球口部），移液管下端靠壁，垂直放液，待放液完毕后，继续靠壁30秒。

单位实习与在学校学习有很大的不同，在这里，我学习到礼貌的重要，为人处世的方式，尊重师兄师姐们是实习的第一课。此外，实习中，还将学习更多到与学校学习不同的方面。学校实验室与单位实验室最大的不同在于所用仪器类型的差异，故在单位实习中，我所接触到的仪器，几乎都要重新学习其操作方法。在实习期间，我了解了水分测定仪的使用；较熟悉红外光谱仪、旋光度测定仪、液相色谱仪的使用；熟悉了红外卤素干燥仪、不溶性微粒测定仪的使用；掌握了紫外分光光度计、溶出仪、PH计、马弗炉、渗透压摩尔浓度测定仪的使用。

仪器使用中，每台仪器都有不同的操作注意事项。例如：

1.溶出仪的使用过程中，要注意把控时间，每台溶出仪取液完成时间不超过2分钟。溶出时，要注意确定每支桨都完全卡到位，否则，溶出过程中桨可能停止转动。溶出仪使用完毕，要注意仪器清洗，冲洗桨后，要用干净的布擦干净，避免腐蚀到轴心。

2.紫外分光光度计的使用中，图谱扫描范围应该在标准规定波长的±10nm之间。吸光度测定时，应注意擦干净比色皿，避免结果误差过大。

3.渗透压摩尔浓度测定仪的使用中，应注意取（接）容器的手法，避免触碰到探头。一般取60ul溶液用于测定渗透压。渗透压测定时，需要先进行校正，校正后需回测，回测值应在校正值的±2mOsm/Kg。

4.PH计用于不同途径时，有不同的规定范围。PH计用于调溶液PH时，PH范围在所需值的±0.05范围内。而测定溶液PH时，同一溶液需测定两次，两次PH值偏差在±0.02之内，且需记录测定时的温度。

5.红外卤素干燥仪使用时，样品取样称重直接在干燥仪上进行，但应注意摇匀铺平，以使干燥均匀，干燥失重结果偏差适宜。

6.红外图谱测定中，我接触到的是溴化钾压片法，该方法需要格外注意压片的过程，包括样品与溴化钾的比例、研磨的程度、压片时粉末放置得均匀与否、粉末放置的量等。压片时，要注意压片机压强不能过大，压强宜增至20MPa，过大或将使管道破裂。

7.液相色谱仪的使用，容易遇到多种问题，需要我们一个一个的排除原因，寻找解决的方法。液相色谱使用中，在开机、装柱后，都需要进行冲通道、冲柱、平衡这三项操作，而后还需要尝试该实验方法与色谱柱和检测器是否相适应，即使用系统适用性溶液进针，待确定系统良好、符合标准要求，才可以开始正式检测。冲通道一般采用超纯水，流速设置为5ml/min，时间为5分钟；冲柱一般采用50％乙腈（或50％甲醇，与标准中所需流动相相适应的溶液），流速设置为1ml/min，时间一般为5分钟。冲通道和冲柱可以排除通道和柱子中残留的溶剂，以免影响结果测定。同时，冲通道可以排除通道中的气体。冲柱时流速小于冲通道时的流速，是为避免将柱子中的固定相也冲走。

在实习过程中，我接触到了多种剂型的药品检测，包括了片剂、胶囊剂、注射剂、滴眼液、软膏剂、凝胶剂，深切了解到了一些药品检测项目的异同点。例如：软膏剂和凝胶剂都需要进行粒度大小与粒度分布的检查，而其他剂型则无这项检测；滴眼液和注射液均需检查可见异物，不同点在于注射液还需检测不溶性微粒，而滴眼液则需要检测澄清度与颜色；胶囊剂需检测装量差异，到在需检测了含量均匀度的情况下则不需检测装量差异，在这种情况下，其平均装量通过测定20粒胶囊的内容物总重后计算平均值来求得。其重量称定采用减重法进行，即先测胶囊重量，后测空胶囊重量，来求得内容物重量，需要注意的是胶囊壳必须清理干净，否则结果偏差过大。

实习过程中，并非只有实践，还有理论知识的积累。在空闲的时间中，我还不断补充相关的理论知识，翻看药典、OSP，不断完善自身知识体系，争取做到实践与理论的充分结合。我相信百炼之钢的成就，不仅仅在于那千锤百炼的过程，还在与一开始和过程中的不断积累。若一开始质量不达标，那么这样的材质也将难以承受住艰辛的锤炼。